我们致力于精益求精，凭借完善的检测设备和严格的品质管理体系，确保每件产品都符合国际市场的苛刻标准，赢得了众多国内外客户的高度认可。
SPECTROMAM直读光谱仪是一种高性能分析设备，广泛应用于冶金、制造、化工等领域。它通过光谱技术快速、准确地检测金属和合金的成分含量，能够满足生产过程中的质量控制和材料分析需求。该设备采用先进的光电检测系统，能够直接读取材料的元素含量，并生成详细的数据报告。其高分辨率和稳定性使得分析结果更加可靠，适用于不同类型的样品和环境。
SPECTROMAM光谱仪具有智能化的数据处理能力，结合用户友好的软件界面，使操作更加简便。无需复杂的前处理步骤，设备即可提供快速分析结果，减少了人工干预，提高了工作效率。它支持多种标准校准模式，确保结果的准确性和一致性，适合于实验室、工厂和现场检测。设备配备了长寿命的光源和低维护设计，运行成本低，并且易于维护和升级。
该光谱仪还具备灵活的网络连接能力，可与现有的信息系统集成，实现数据的远程传输和共享。内置的数据库功能支持大量历史数据存储，便于追踪分析结果。通过SPECTROMAM光谱仪，企业能够更好地监控生产流程，确保产品符合标准要求，并在问题出现时及时作出调整，是现代工业检测和质量控制中的重要工具。
意大利GNR S3全谱直读光谱仪（简称S3 MINILAB）是意大利GNR公司融合八十余年光谱技术积淀打造的精密分析设备，集高性能与高性价比于一体。该仪器采用多项创新技术，包括串行读出系统设计和TRS火花激发源，显著提升分析稳定性与准确性。其核心光学系统搭载3600条/mm超高精度全息光栅及高灵敏度CMOS固态检测器（单块4096像素），结合无光纤设计可实现全波段（130-800 nm）覆盖，光学分辨率达<10pm，尤其擅长紫外区元素（如磷、硫、硼）及氮元素的高精度检测，理论检出限低至0.0x ppm。 S3 MINILAB具备广泛的材料适应性，可分析包括铸铁、合金钢、不锈钢、铝合金、铜合金、锌合金、铅合金、锡合金等超过15种金属基体，特别优化了对高纯金属（如零号锌、电解铜、高纯铝）和稀土元素的检测能力。创新的芯片式电阻火花源为不同元素定制放电参数，配合低流速氩气吹扫系统（需99.999%纯度氩气），既保障激发稳定性又降低使用成本。此外，仪器支持智能单点校准技术，大幅简化校准流程，并配备模块化扩展功能（如外接激发枪、定制曲线及棒材分析模块），满足实验室与现场检测双重需求。其紧凑机身（约53×83×46 cm）和25年设计寿命，进一步彰显意大利工艺的可靠性与耐久性。
JSZ7型三目体视显微镜是立强工厂在不锈钢精铸生产中用于质量检测和工件细节分析的理想设备。该显微镜配备高分辨率的光学系统和三目设计，能够支持高清成像，提供更清晰的视野和深度感。其目镜和物镜结合了良好的成像效果，具备连续变倍功能并可进行细微调节，确保每个工件的细节都能在放大观察中得到准确还原。
在立强工厂不锈钢精铸生产中，JSZ7的应用尤其适合细微缺陷的识别。对于不锈钢铸件中容易出现的裂纹、孔隙或其他微小瑕疵，通过该显微镜的清晰成像得以精确捕捉。显微镜支持多角度观察，便于检测人员从不同方向查看样品细节，确保无盲区的质量检查。
JSZ7的设计结构稳定，易于操作，适合长时间的连续使用。其配备的LED照明系统不仅提供明亮、均匀的光源，还能调节亮度，以适应不同环境和样品需求。
FXD-30MW 型倒置金相显微镜是一款专为材料微观结构分析设计的高性能光学仪器，其创新性的倒置光路架构（物镜位于样品下方）突破了传统显微镜的观察限制，特别适用于大型、厚重或不规则形状的工业样品检测。该设备采用落射照明技术，光线从上方照射样品后经表面反射进入物镜，可清晰呈现不透明金属及非金属材料的微观细节，分辨率高达0.2微米，能够精准捕捉晶粒尺寸、相分布、夹杂物形态以及表面缺陷（如裂纹、腐蚀坑洞等）。
在工业应用中，FXD-30MW 显著提升检测效率：样品无需复杂切割或包埋，直接放置于载物台即可观察，大幅简化制备流程并降低操作风险；其稳定设计还避免了物镜压迫样品的隐患，保护昂贵样本与精密组件。设备支持多倍率观察（典型覆盖50×至1000×），可选配三目系统连接数码相机，实现实时图像采集、测量及分析，为金相定量研究提供可靠数据。
该型号广泛应用于航空航天材料验证、汽车零部件失效分析、冶金工艺优化及电子器件质检等领域，结合暗场、偏光等扩展功能模块，进一步满足多元化的材料科学研究与工业质量控制需求，是提升生产可靠性与科研洞察力的关键工具。
立强机械有限公司为了提升不锈钢精铸检测的质量和效率，引进了美国尼通的【NITON XL2光谱仪】。这款设备具备高精度的【元素分析】能力，是一款便携式X射线荧光光谱分析仪，能够快速、精准地检测金属材料的元素组成和含量，为不锈钢精铸材料的成分检测提供了重要保障。NITON XL2使用【无损检测】技术，不需要破坏样品结构即可得到精确的成分数据，因此适用于各种不锈钢合金的检测。
NITON XL2光谱仪因其体积小巧、操作简便而在检测现场具有高度的灵活性，尤其适合现场质量控制。在立强机械有限公司的实际应用中，NITON XL2不仅提高了检测速度，还显著减少了人为误差，确保了不锈钢精铸产品的【一致性】和【稳定性】。通过设备内置的【智能数据处理】功能，检测人员能够在短时间内获得清晰、可靠的检测结果，为生产过程中不同批次的原材料质量提供了有效的把关。
此外，NITON XL2光谱仪具备强大的【数据储存】和【数据传输】功能，可以轻松实现检测结果的追溯和分析。立强机械有限公司引进该设备，不仅提升了产品质量检测的科技水平，还加强了生产工艺的管控能力。
HR-150A 手动洛氏硬度计是一款广泛应用于金属材料硬度检测领域的经典台式设备。它以操作简便、性能稳定可靠和经济实用而著称，特别适合中小型企业、质检部门、热处理车间以及教学实验室进行常规的洛氏硬度测试。该硬度计的核心原理基于洛氏硬度测试法，通过先后施加初试验力和主试验力，将金刚石圆锥压头或不同直径的硬质合金球压头压入试样表面，最终根据压痕深度的残余增量（由精密表盘直接显示）来确定材料的洛氏硬度值，测量过程直观高效。
HR-150A 具备进行多种洛氏硬度标尺（如 HRA, HRB, HRC 等）测试的能力，能够覆盖从较软的退火低碳钢、有色金属到淬火钢、硬质合金等多种材料的硬度检测需求。其手动加载方式使得操作者能够清晰地感知加力过程，结构坚固耐用，维护相对简单。精密的机械结构和优质的部件确保了测试结果的准确性和重复性。清晰易读的表盘指示器让读数一目了然，有效降低了人为误差。对于需要日常进行小批量、多品种金属材料硬度检验，或者预算有限但追求可靠基础测试能力的用户而言，HR-150A 手动洛氏硬度计提供了一个久经考验、高性价比的解决方案，是执行国家标准洛氏硬度测试方法的得力工具。
HB-3000B布氏硬度计是一款经典的机械式硬度测试设备，专为在实验室或车间环境下进行精准、可靠的布氏硬度测试而设计。它遵循严格的布氏硬度测试原理，通过将特定直径（如10mm）的硬质合金球压头，在预先选定的试验力（范围通常涵盖多种标准，如187.5kgf至3000kgf）作用下，垂直压入被测材料的表面，并保持规定的时间。卸载后，仪器操作者使用设备配备的测量显微镜精确测量试样表面残留的压痕直径，进而根据布氏硬度计算公式或对照表确定材料的布氏硬度值（HBW）。该型号以其坚固耐用的铸铁机身、杠杆砝码加载机构带来的稳定性和高精度，以及操作直观简便的特点而著称。它特别适合测试铸件、锻件、有色金属、退火或正火处理后的钢铁材料，以及较软的金属等，尤其适用于那些组织不均匀或晶粒粗大的样品，因为较大的压痕能更全面地反映材料的平均硬度性能。HB-3000B是进行常规质量控制和材料研究工作的得力助手，凭借其优异的重复性和可靠性，广泛应用于机械制造、冶金、汽车、航空航天等众多工业领域以及科研院所的材料性能检测环节，为评估材料的抗变形能力提供重要的基础数据。
MP-2 金相试样磨抛机是现代材料分析实验室不可或缺的专业制备设备，专为高效、精准地制备金相试样而设计。它彻底改变了传统依靠手工磨抛的繁琐与不确定性，通过其坚固耐用的双盘结构——通常一个用于粗/细研磨，一个用于精细抛光——显著提升了制样效率和结果的重复性。用户可根据不同材料的硬度、特性需求，灵活调整磨盘或抛盘的转速，并精准设定或调节作用于试样上的压力，确保每一步去除变形层和划痕的过程都处于最佳控制状态。其直观的操作界面和便捷的试样夹持装置，使得从粗磨到精抛的整个流程流畅而省力。MP-2 通常具备预置程序或便捷的手动调节功能，并整合了冷却液供给系统，有效防止试样过热和磨抛介质的飞溅。无论是应对常规的钢铁、有色金属，还是硬脆的陶瓷、复合材料，MP-2 金相磨抛机都能稳定可靠地制备出表面平整、无划痕、无拖尾、真实反映材料内部显微结构的观测面，为后续高清晰度的显微观察和准确的定量分析奠定了坚实的基础，是确保金相分析结果科学性与可靠性的关键装备。
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